四川生产研发灭菌锅

杀菌锅和食品机械的发展是以大客户的要求为目标，带动相关机械的发展大客户的要求主要体现在以下方面：一是对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本，满足交货期。高速杀菌锅机要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接，整个生产线按生产及杀菌锅工序排列要做到倒序启动，顺序停机。如冷灌装生产线，从塑料原料自动上线到饮料灌装及大杀菌锅码垛全部自动在封闭车间内进行。二是可适应产品的更新变化。杀菌锅机械要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌锅物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及杀菌锅不至于更换昂贵的杀菌锅生产线。杀菌锅的工作特点：缩短了灭菌时间，提高了工作效率。四川生产研发灭菌锅

高压蒸汽锅灭菌使用细节：一、高压灭菌锅使用前要水加到水位线；二、将需灭菌的培养基、蒸馏水或其它器皿放入灭菌锅内，关闭锅盖，检查排气阀、安全阀状态（上下排气阀打开安全阀关合然后加热，方便空气排出，上、下排气阀都同时处于开启状态待有水蒸汽从上、下阀溢出，此状态保持7、8分钟后，即排出空气后上排气阀关合，下排气阀调小，安全阀保持关合状态）；三、打开电源，检查参数设置是否正确，然后按下“work”键，灭菌锅开始工作；自动派冷气，到105℃时，底部排气阀门自动关闭，然后压力开始上升。北京立式灭菌锅高压灭菌锅是采用的全不锈钢材料，快开门式结构。

侧喷式灭菌锅是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。锅内软水经过换热器换热或冷却后通过喷嘴不断的向被杀菌物左右推动喷射扇状，带状的波动式热水，热扩散快且热传递均匀，减小包装物受外界水质的影响而产生的不美观现象，对能源起到节能，食品杀菌工艺属于杀菌设备行业内的技术之一。淋水式杀菌这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在灭菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全方面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

高压灭菌锅中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。我们要知道，灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常高压蒸汽灭菌温度是一个固定值，如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为：121℃，20min，但在121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃-124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。高压灭菌放气的目的都是要排出洁净的空气，从而使锅内均匀进行升温，从而保证灭菌的彻底。

故障紧急处理步骤：（1）高压灭菌锅配备有报警装置，当仪器发生异常而报警的时候，这个时候需要立即检查仪器情况，而较先应该检查的就是压力表指示。一般来时当高压灭菌锅内部的压力超过了允许较大压力，那么安全阀就会挑起，而如果没有跳起，那么这个时候应该做的是立即切断电源并将排气阀旋到较大。（2）高压灭菌锅在使用的过程中，如果缺水的话，也会存在较大的安全隐患，因此在使用高压灭菌锅杀菌的过程中，要注意观察水位指示灯工作情况，如缺水应切断电源并放气至压力表指示为“0”后打开上盖，加水至"高水位"指示灯亮后在接通电源工作。（3）.当然如果压力表指示正常的时候，也不应该放松警惕，还应该观察联锁指示灯和压力指示灯的工作情况，如果发生异常，也应该记录并上报。手动杀菌锅所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。四川生产研发灭菌锅

灭菌锅密封圈：自涨式密封圈。四川生产研发灭菌锅

灭菌锅使用注意事项：待灭菌的物品放置不宜过紧;b必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果;c灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖;d已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。四川生产研发灭菌锅